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 储罐内外壁除锈防腐 当前位置:网站首页 >> 储罐内外壁除锈防腐 >> 油罐清洗为何至关重要?
油罐清洗为何至关重要?
油罐清洗为何至关重要?

    油罐的洁净影响到油品质量,未经处理的油罐,将会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,油品低质,比如油罐因腐蚀泄漏、原油污染等。石油储罐使用寿命一般较长,使用一段时间后,原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面,导致油罐有效容量减少,影响储罐油罐的效率。油罐的长期使用,会产生腐蚀和泄露,如果对油罐检查轻忽,将会给我们带来严重的安全隐患,威胁着周边环境和油罐区的安全。

    因此定期进行检查维修保持油罐的安全清洁至关重要:

    1、保护设备、延长使用寿命:

    可以除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,使设备使用寿命延长,投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

    2、保持油罐内部洁净,减少油品的污染:

    金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质,这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理,会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈,在油罐卸油时,罐底部的沉积物就会被出现,粉状铁锈会溶进油品,加进了这样的油品,对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀,减缓油品变质进程的有效措施。

    3、减少事故发生、改善制冷效果:

    可杀菌灭藻、去除污泥,使管道畅通、油质清澈,同时防垢,提高冷凝器、蒸发器的热交换效率,从而避免高压运行、超压停机现象,提高油品质量,使系统安全高效运行。

    4、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重:

    油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进,油品长期存放也会析出油品中溶进的水分,长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层,混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀,使其失效;有水分存在时,油品的氧化速度加快,其胶质天生量也加大。另外,罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀,造成罐壁消薄甚至渗漏。

     5、防止混油或容器污染变质:

  不同性质的油品不能相混,否则会使油品质量下降,严重时会使油品变质。特别是各种中高档润滑油,含有多种特殊作用的添加剂,当加有不同体系添加剂的油品相混时,就会影响它的使用性能,甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油,会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂,会造成食品污染;溶剂油中混入车用汽油会增加毒性。

    因此,为防止各种油品相混或污染,应当采取如下措施:

    为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染,应根据油品的不同性质,将各管线、油泵分组专用,不同性质的油品,不要混用,如必须混用时,要清扫管线余油,在管线最低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫,有条件的也可用蒸汽清扫,再用拟输送的油品冲洗几分钟,放出油头,并经检查确认清洁后放可使用。

    油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时,应进行刷洗、干燥。灌装与容器中原残存品种相同的油料,容器合乎要求,才能重复灌装,以保证油品质量。用使用过的油桶、油罐油罐车、油船灌装中高档润滑油时,必须进行特别刷洗,即用溶剂或适宜的汽油刷洗,必要时用蒸汽吹扫,要求达到无杂质、水分、油垢和纤维,并无明显铁锈,不呈现锈皮、锈渣及黑色油污,方准装入。

     6、定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全:

    油品储存的时间越长,氧化产生的沉积物就越多,对油品质量的影响就越严重。因此,必须每年检查罐底一次,以判断是否需要清洗。要求各种油罐清洗周期是:轻质油和润滑油储罐3年清洗一次;重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔,就会有大量的油品渗漏,造成经济上的浪费和环境的破坏,甚至引发火灾。因此,必须每年检查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐清洗周期是:原油五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。

    定期进行储油罐清洗及检查,不仅能保证油品不被污染,也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握,避免更大的安全隐患发生。总之,油罐清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。


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