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旧设备喷漆流程：
前处理→屏蔽→涂底漆→刮腻子、磨腻子→涂二道底漆→涂面漆→二次喷漆→拆屏蔽→补漆
1、 前处理：为了让金属表面和油漆之间获得最大的附着力，必须在涂漆之前对金属表面进行适当的前处理。在喷漆前，应清理金属表面，去除锈蚀、腐蚀物、油渍污物和旧漆。
2、 屏蔽：经前处理后按原有设备不需喷漆部分进行屏蔽。要求屏蔽到位，屏蔽件需贴合被屏蔽处，不得出现因屏蔽不到位造成需屏蔽部位有油漆或串漆的现象。
3、 涂底漆：涂双组分环氧底漆（配专用稀料）。喷涂质量要求：涂膜均匀平整，无严重流挂，无漏底，允许有轻微桔皮。
4、 刮腻子
⑴ 用150#砂布先打磨底漆，并用压缩空气清理干净。
⑵ 确定需补腻子部位：底材表白粗糙，机械损伤，锈蚀影响到涂漆表面质量的部位。
⑶刮涂要求：要求腻子贴合工件，腻子层一次刮涂厚度不超0.5mm。腻子厚度不宜过厚，以补平缺陷为原则。
⑷ 磨腻子：待腻子层干透后，先用80#砂布打磨腻子突出较高部位，然后用150#砂布进行打磨并吹净，大面积屏幕用打磨机研磨，不规则面或窄小部位用手工打磨。
⑸ 腻子检验：要求腻子填刮平整、附着牢固、无漏刮、无毛边、不得有明显砂布打磨痕迹，各边角修理平整，不需刮腻子的工件表面不得有腻子块粘附。
5、 涂二道底漆：涂双组分环氧底漆（配专用稀料）。喷涂质量要求：涂膜均匀平整，无严重流挂，无漏底，允许有轻微桔皮。
6、 涂面漆：涂双组分丙烯酸聚氨脂面漆，颜色见色板。
7、 二次面漆：为了避免产生的色差提高亮度，整体表面要求进行第二次喷漆。
7、 拆屏蔽：将屏蔽物拆除，要求不得损伤漆膜，不得损伤被屏蔽面的粗糙度。
8、 补漆：对要求涂漆而没有涂漆的部位进行补漆。质量要求：涂刷均匀平整，允许有轻微的刷纹。
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